1. Tło:
Materiał PA, poliamid lub powszechnie nazywany nylonem, jest wytwarzany przez Ensingera w standardowych kształtach zapasowych do obróbki w arkuszu, pręta i rurce jest jednym z powszechnych tworzyw sztucznych inżynierii. Ma 2 rodzaje materiału, PA6 i PA66, które są najczęstszymi materiałami nylonowymi. Dwie struktury są podobne i mają wiele wspólnych rzeczy. Więc jaka jest różnica między nimi?
PA66 z powodzeniem polimeryzowano w polimer PA66 przez Wallace'a Hume Carothersa w 1935 r. Proces produkcji PA66 przez spinning stopu został odkryty w latach 1936–1937 i został skomercjalizowany przez Dupont w Stanach Zjednoczonych pod koniec 1939 r.
PA6 jest polimerem PA6 zsyntetyzowanym przez niemieckiego IG Schrakera przy użyciu pojedynczego kaprolaktamu jako surowca ε-aminokaproinowego jako inicjator. Produkcja testowa włókna PA6 została przeprowadzona w 1939 r., A komercjalizacja została przeprowadzona przez niemiecką firmę Faben w 1943 roku.
2. Struktura:
Aby przeanalizować różnicę między nimi, musimy zacząć od ich struktury. Jak wszyscy wiemy, PA6 powstaje w wyniku polimeryzacji kaprolaktamu, a nylonowy PA66 uzyskuje się przez kondensację heksametylenodiaminy kwasem tłuszczowym. PA6 i PA66 mają ten sam wzór molekularny, ale wzór strukturalny jest inny, jak pokazano na poniższym rysunku:
Właśnie z powodu tej różnicy natura różnicy, takiej jak międzycząsteczkowa siła wiązania wodorowego jest inna.
3. Wydajność
Temperatura topnienia PA66 wynosi 260 ~ 265 ° C, a temperatura przejścia szkła (stan suchy) wynosi 50 ° C. Gęstość wynosi 1,13 ~ 1,16 g/cm3.
PA6 Półprzezroczyste lub nieprzezroczyste mleczne krystaliczne cząstki polimeru, temperatura topnienia 220 ° C, temperatura rozkładu termicznego większa niż 310 ° C, gęstość względna 1,14, absorpcja wody (24 ° C woda 24 godziny) 1,8%, z doskonałą opornością na zużycie i samokształcenie jej Ma wysoką wytrzymałość mechaniczną, dobrą odporność na ciepło i właściwości izolacji elektrycznej, doskonałą wydajność w niskiej temperaturze, dobrą samorozważącą i chemiczną odporność, szczególnie doskonałą odporność na olej.
W porównaniu z PA66, PA6 jest łatwy do przetworzenia i utworzenia, ma dobry połysk na powierzchni produktu i ma szeroki zakres temperatur, ale ma wysoką szybkość absorpcji wody i słabą stabilność wymiarową. Ma niską sztywność, niską temperaturę topnienia, długoterminowe stosowanie w trudnych środowiskach i wystarczające naprężenie w szerokim zakresie temperatur. Temperatura ciągłego użytkowania wynosi 105 ° C.
Ogólnie rzecz biorąc, różnice wydajności między PA66 i PA6 są następujące:
Właściwości mechaniczne: PA66> PA6
Średnia wydajność ciepła: PA66> PA6
Cena: PA66> PA6
Punkt topnienia: PA66> PA6
Absorpcja wody: PA66 <PA6
Odporność na pogodę: PA66 <PA6
Czas kondensacji: PA66 <PA6
Wydajność formowania: PA66 <PA6
4. Warunki procesu
Leczenie suszenia
PA6 łatwo wchłania wilgoć, więc przed przetwarzaniem należy zwrócić szczególną uwagę na suszenie. Jeśli materiał jest dostarczany w wodoodpornym materiale, pojemnik powinien być zamknięty. Jeśli wilgotność jest większa niż 0,2%, zaleca się wysychanie w gorącym suchym powietrzu powyżej 80 ° C przez 3-4 godziny. Jeśli materiał był narażony na powietrze przez ponad 8 godzin, zaleca się wyschnięcie w temperaturze 105 ° C przez ponad 1 do 2 godzin. Najlepiej jest użyć suszarki od osuszającej.
PA66 Jeśli materiał jest uszczelniony przed przetwarzaniem, nie ma potrzeby wysypki. Jeśli pojemnik do przechowywania jest otwarty, zaleca się wysychanie w gorącym, suchym powietrzu w 85 ° C. Jeśli wilgotność jest większa niż 0,2%, konieczne jest również przeprowadzenie suszenia próżniowego w temperaturze 105 ° C przez 1 do 2 godzin. Najlepiej jest użyć suszarki od osuszającej. Temperatura formowania: 260 ~ 310 ° C, 280 ~ 320 ° C dla wzmocnionych odmian.
Temperatura pleśni
PA6: 80 ~ 90 ° C. Temperatura pleśni znacząco wpływa na krystaliczność, co z kolei wpływa na właściwości mechaniczne części.
W przypadku cienkościennych, dłuższych części zaleca się również stosowanie wyższych temperatur pleśni. Zwiększenie temperatury formy zwiększa wytrzymałość i sztywność części, ale zmniejsza wytrzymałość. Jeśli grubość ściany jest większa niż 3 mm, zaleca się zastosowanie formy o niskiej temperaturze 20 ~ 40 ° C. W przypadku wzmocnienia szkła temperatura formy powinna być większa niż 80 ° C.
Zaleca się PA66: 80 ° C. Temperatura pleśni wpłynie na krystaliczność, która wpłynie na fizyczne właściwości produktu.
W przypadku części plastikowych cienkościennych, jeśli zastosowana zostanie temperatura pleśni niższa niż 40 ° C, krystaliczność części plastikowej zmieni się z czasem i aby utrzymać stabilność geometryczną części plastikowej, wymagane jest obróbka wyżarzania.
Temperatura topnienia
PA6: 230 ~ 280 ° C, 250 ~ 280 ° C dla ulepszonych odmian.
PA66: 260 ~ 290 ° C. Produkt dla dodatków szklanych wynosi 275 ~ 280 ° C. Temperaturę topnienia należy unikać powyżej 300 ° C.
Ciśnienie wtrysku
Oba są na ogół od 750 do 1250 barów (w zależności od projektu materiału i produktu).
Prędkość wtrysku
Oba mają dużą prędkość (nieco niższa dla materiałów wzmocnionych).
Biegacz i brama
Ponieważ czas ustalania PA6 i PA66 jest bardzo krótki, pozycja bramy jest bardzo ważna. Przysłona bramy nie powinna być mniejsza niż 0,5*t (gdzie t jest grubością części plastikowej). Jeśli używany jest gorący biegacz, rozmiar bramki powinien być mniejszy niż w przypadku konwencjonalnego biegacza, ponieważ gorący biegacz może pomóc w zapobieganiu przedwczesnemu krzepnięciu materiału. Jeśli używa się zanurzonej bramy, minimalna średnica bramy powinna wynosić 0,75 mm.
5. Zastosowanie
Pa6 tworzywa inżynierskie mają wysoką wytrzymałość na rozciąganie, dobrą odporność na uderzenie, doskonałą odporność na zużycie, odporność chemiczną i współczynnik niskiego tarcia. Można je modyfikować za pomocą włókna szklanego, modyfikacji wypełniacza mineralnego i opóźnienia płomienia. Sprawia, że jest bardziej kompleksowy, stosowany głównie w branży motoryzacyjnej i urządzeń elektronicznych.
PA66 ma dobrą kompleksową wydajność, wysoką wytrzymałość, dobrą sztywność, odporność na uderzenie, odporność na olej i chemiczną, odporność na zużycie i samookaleczenie, zwłaszcza twardość, sztywność, odporność na ciepło i wydajność pełzania. PA66 jest bardziej stosowany do produkcji przędz przemysłowych, takich jak sznurki ze względu na jego wyższą siłę niż PA6.
PA6 i PA66 nakładają się w wielu aplikacjach, ale gdzie można użyć PA6, PA66 na ogół nie jest używany.
AHD plastik
Ogólne specyfikacje zapasów dla PA6:
Arkusz: 1 --- 100 x 1000 x 2000 mm (można również zapewnić niestandardowe rozmiary)
Kolory: biały, czarny, niebieski, inne kolory można zamówić.
Strona internetowa: http://www.ahdplastic.com
